NORGREN電磁閥的測量方法
NORGREN電磁閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是合金鋼硬密封球閥閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
NORGREN電磁閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),合金鋼硬密封球閥在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,合金鋼硬密封球閥的流向,律采用自上而下。合金鋼硬密封球閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在合金鋼硬密封球閥閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配起的結(jié)構(gòu)。
NORGREN電磁閥這種結(jié)構(gòu)地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。合金鋼硬密封球閥采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,NORGREN電磁閥均具有零滲漏的密封。
NORGREN電磁閥試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與合金鋼硬密封球閥閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
必須確認(rèn)設(shè)備制冷異常是由于Q947F電動(dòng)球閥偏離工作點(diǎn)引起的,而不是因?yàn)榉荷?、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)等其他原因所引起的。同時(shí),必須保證感溫包采樣信號的正確性,感溫包必須水平安裝在回氣管的下側(cè)方45度的位置,不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。更不能安裝在立管上。檢查冷凝器風(fēng)機(jī)控制方式,盡量采用調(diào)速控制,以保證冷凝壓力恒定。
NORGREN電磁閥調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng) Q947F電動(dòng)球閥的調(diào)整工作,必須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計(jì),可以利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力,查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計(jì)測出回氣管的溫度,與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調(diào)整中,如果感到過熱度太小,則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(即增大彈簧力,減小Q947F電動(dòng)球閥開啟度),使流量減?。环粗?,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng),使流量增大。
由于實(shí)際工作中的Q947F電動(dòng)球閥感溫系統(tǒng)存在著定的熱惰性,形成信號傳遞滯后,運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下次調(diào)整。
因此整個(gè)調(diào)整過程必須耐心細(xì)致,調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)次不宜過多過快(直桿式Q947F電動(dòng)球閥的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)圈,過熱度變化大概改變1~2℃)。
NORGREN電磁閥過熱度的測量方法步驟如下: 1)停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。
2)開機(jī),讓壓縮機(jī)運(yùn)行15分鐘以上,進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。 3)讀出數(shù)字溫度表溫度t1與壓力表測得壓力所對應(yīng)的溫度t2,過熱度為兩讀數(shù)之差t1- t2。注意,必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù)。
的流量特性是直接影響系統(tǒng)的控制和穩(wěn)定性的,所以我們需要正確選擇。下面就由茨中自控和大家說說在日常生活中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量該如何選擇。
在實(shí)際使用時(shí),調(diào)節(jié)閥總是安裝在工藝管路系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥前后的壓差是隨著管路系統(tǒng)的阻力而變化的。因此,選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性時(shí),不但要依據(jù)過程特性,還應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的配管情況來考慮。
(1)根據(jù)過程特性,選擇閥的工作流量特性。常規(guī)控制器的控制規(guī)律是線性的,控制器的參數(shù)整定后希望能適應(yīng)定的工作范圍,不需要經(jīng)常調(diào)整。這就要求廣義對象是線性的,即在遇到負(fù)荷、閥前壓力變化或設(shè)定值變動(dòng)時(shí),廣義對象的特性基本保持不變。因此,從自動(dòng)控制系統(tǒng)的角度看,要求NORGREN電磁閥工作特性的選取原則是使整個(gè)廣義對象具有線性特性,即在廣義對象中,除調(diào)節(jié)閥外其余部分的特性(變送器特性、過程特性)為線性時(shí),應(yīng)選用線性工作流量特性的調(diào)節(jié)閥(即Kv為常數(shù));如果變送器特性為線性,而過程特性的放大系數(shù)瓦是隨操縱變量的增加而減小時(shí),則調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用等百分比工作流量特性。總之,當(dāng)廣義對象(除調(diào)節(jié)閥外)具有非線性特性時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)該能夠克服它的非線性影響而使廣義對象接近為線性特性。
(2)根據(jù)配管情況,從所需的工作流量特性出發(fā),推斷出理想流量特性。在現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥總是與管道等設(shè)備連在起使用的,所以必然存在著配管阻力,使調(diào)節(jié)閥的工作流量特性與理想流量特性存在定差異。因此,在選擇調(diào)節(jié)閥特性時(shí),還應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的工藝配管情況來考慮。依據(jù)工藝配管情況確定壓降比S值后,可以從所選的工作流量特性出發(fā),確定理想流量特性。
不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下: a.無信號、無氣源:①氣源未開。②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③壓縮機(jī)故障。④氣源總管泄漏。 b.有氣源,無信號:①調(diào)節(jié)器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞?! .定位器無氣源:①過濾器堵塞。②減壓閥故障。③管道泄漏或堵塞?! .定位器有氣源,無輸出:定位器的節(jié)流孔堵塞?! .有信號、無動(dòng)作:①閥芯脫落,②閥芯與閥座卡死。③閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物。⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死?! ?2)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定,故障現(xiàn)象和原因如下: a.氣源壓力不穩(wěn)定:①壓縮機(jī)容量太小。②減壓閥故障?! .信號壓力不穩(wěn)定:①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不適當(dāng)。②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定?! .氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定:①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀。③輸出管、線漏氣。④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小。⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
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